De ce trebuie să fie vulcanizată cauciucul? Care sunt avantajele vulcanizării cauciucului?
Deși cauciucul brut de cauciuc are, de asemenea, unele caracteristici utile ale aplicației, acesta are, de asemenea, multe dezavantaje, cum ar fi rezistența scăzută și elasticitatea scăzută; Frigul face greu, fierbinte îl face lipicios; Ușor de îmbătrânit, etc. Încă din anii 1840, s-a descoperit că cauciucul poate suferi reticulare încălzindu-l împreună cu sulf. Prin urmare, până acum, deși cauciucul poate fi reticulat nu numai cu sulf, ci și cu mulți alți agenți de reticulare chimică și metode fizice și chimice, în industria cauciucului, a fost întotdeauna obișnuit să se refere la reticularea cauciucului ca „vulcanizare”, în timp ce industria de procesare a plasticului se referă uneori la reacția de reticulare ca întărire. Vulcanizarea îmbunătățește considerabil performanța cauciucului brut, extinde gama de aplicații de cauciuc și pune bazele producției industriale pe scară largă și aplicarea cauciucului.
Vulcanizarea cauciucului este unul dintre principalele procese în procesarea produselor din cauciuc și este, de asemenea, ultima etapă de procesare în producția de produse de cauciuc. În acest proces, cauciucul suferă o serie de modificări chimice complexe, de la un amestec de plastic la un cauciuc reticulat extrem de elastic sau dur, pentru a obține proprietăți fizice, mecanice și chimice mai complete și pentru a îmbunătăți și extinde valoarea de utilizare și gama de aplicații de materiale de cauciuc. Prin urmare, vulcanizarea are o importanță deosebită pentru fabricarea și aplicarea cauciucului și a produselor sale.
Conceptul de vulcanizare
Vulcanizarea se referă la produsul semifinisat fabricat din materiale de cauciuc cu o anumită plasticitate și vâscozitate (cauciuc brut, compus din plastic, cauciuc mixt) printr-o prelucrare adecvată (cum ar fi rularea, extrudarea, modelarea etc.) în anumite condiții externe, prin factori chimici (cum ar fi sistemul de vulcanizare) sau factori fizici (cum ar fi γ, procesul de transformare a efectului în ceea ce privește radiația. Procesul de vulcanizare, condițiile externe (cum ar fi încălzirea sau radiațiile) determină o reacție chimică între cauciucul brut din componentele materialului de cauciuc și agentul de vulcanizare sau între cauciucul brut și cauciucul brut, rezultând reticularea macromoleculelor liniare din cauciuc în macromolecule structurate în rețea tridimensională.
Prin această reacție, diverse proprietăți ale cauciucului au fost mult îmbunătățite, permițând produselor de cauciuc să obțină proprietăți fizice, mecanice și alte proprietăți care pot răspunde nevoilor utilizării produsului. Esența vulcanizării este reticularea, care este procesul de transformare a structurilor moleculare liniare din cauciuc în structuri de rețea spațială.
Procesul de sulfurizare
După cântărirea cantității de cauciuc mixt și agent de vulcanizare, următorul pas este adăugarea agentului vulcanizant. Este recomandat să urmați următorii pași pentru a fi finalizat.
1. În primul rând, curățați moara de deschidere pentru a vă asigura curățenia pentru a preveni amestecarea altor impurități. Apoi, reglați tonul rolei din moara de deschidere la minim și turnați cauciucul mixt în moara de deschidere pentru trecerea subțire. După finalizarea trecerii subțiri, distanța de rulouri a mixerului trebuie mărită în mod corespunzător pentru a se asigura că cauciucul mixt este înfășurat uniform pe rulouri. Temperatura de suprafață a cauciucului mixt trebuie să fie în jur de 80oC.
2. Prin reglarea pasului cu role și apă de răcire corespunzătoare, temperatura cauciucului mixt este controlată la aproximativ 60-80 ° C. În acest moment, agentul de vulcanizare este început să fie adăugat la cauciucul mixt.
Ora post: 25-2023 octombrie
