De ce trebuie vulcanizat cauciucul?Care sunt beneficiile vulcanizării cauciucului?
Deși cauciucul brut are și unele caracteristici utile de aplicare, are și multe dezavantaje, cum ar fi rezistența scăzută și elasticitatea scăzută;Frigul il face greu, caldul il face lipicios;Ușor de îmbătrânit etc. Încă din anii 1840, s-a descoperit că cauciucul poate suferi reticulare prin încălzirea acestuia împreună cu sulful.Prin urmare, până acum, deși cauciucul poate fi reticulat nu numai cu sulf, ci și cu mulți alți agenți chimici de reticulare și metode fizice și chimice, în industria cauciucului, a fost întotdeauna obișnuit să se facă referire la reticulare a cauciucului ca „vulcanizare”, în timp ce industria de prelucrare a plasticului se referă uneori la reacția de reticulare ca întărire.Vulcanizarea îmbunătățește foarte mult performanța cauciucului brut, extinde domeniul de aplicare a cauciucului și pune bazele producției industriale la scară largă și aplicării cauciucului.
Vulcanizarea cauciucului este unul dintre procesele principale în prelucrarea produselor din cauciuc și este, de asemenea, ultima etapă de prelucrare în producția de produse din cauciuc.În acest proces, cauciucul suferă o serie de modificări chimice complexe, de la un amestec de plastic la un cauciuc foarte elastic sau dur reticulat, pentru a obține proprietăți fizice, mecanice și chimice mai complete și pentru a îmbunătăți și extinde valoarea de utilizare și aplicarea. gama de materiale cauciucate.Prin urmare, vulcanizarea are o mare importanță pentru fabricarea și aplicarea cauciucului și a produselor sale.
Conceptul de vulcanizare
Vulcanizarea se referă la semifabricatul realizat din materiale cauciucate cu o anumită plasticitate și vâscozitate (cauciuc brut, compus plastic, cauciuc mixt) prin prelucrare corespunzătoare (precum laminare, extrudare, turnare etc.) în anumite condiții externe, prin chimicale. factori (cum ar fi sistemul de vulcanizare) sau factori fizici (cum ar fi γ Procesul de transformare a efectului radiației înapoi în produse din cauciuc elastic moale sau produse din cauciuc dur pentru a obține performanță în utilizare. În timpul procesului de vulcanizare, condițiile externe (cum ar fi încălzirea sau radiații) provoacă o reacție chimică între cauciucul brut din componentele materialului cauciuc și agentul de vulcanizare sau între cauciucul brut și cauciucul brut, rezultând încrucișarea macromoleculelor liniare de cauciuc în macromolecule structurate în rețea tridimensionale.
Prin această reacție, diferite proprietăți ale cauciucului au fost mult îmbunătățite, permițând produselor din cauciuc să obțină proprietăți fizice, mecanice și alte proprietăți care pot satisface nevoile de utilizare a produsului.Esența vulcanizării este reticulare, care este procesul de transformare a structurilor moleculare liniare din cauciuc în structuri de rețea spațială.
Procesul de sulfurare
După cântărirea cantității de cauciuc amestecat și agent de vulcanizare, următorul pas este adăugarea agentului de vulcanizare.Se recomandă să urmați următorii pași pentru a finaliza.
1. În primul rând, curățați moara de deschidere pentru a asigura curățenia acesteia pentru a preveni amestecarea altor impurități.Apoi reglați pasul rolei morii de deschidere la minim și turnați cauciucul amestecat în moara de deschidere pentru trecere subțire.După ce trecerea subțire este finalizată, distanța dintre role a mixerului trebuie mărită corespunzător pentru a se asigura că cauciucul amestecat este înfășurat uniform pe role.Temperatura de suprafață a cauciucului amestecat ar trebui să fie în jur de 80oC.
2. Prin reglarea pasului rolei și apă de răcire adecvată, temperatura cauciucului amestecat este controlată la aproximativ 60-80 ° C. În acest moment, agentul de vulcanizare începe să fie adăugat la cauciucul amestecat.
Ora postării: 25-oct-2023
