Procesul de producție al rolelor de cauciuc urmează, în general, mai multe etape, inclusiv prepararea materialului de cauciuc, modelarea rolelor de cauciuc, vulcanizarea rolelor de cauciuc și tratamentul la suprafață. Până în prezent, majoritatea întreprinderilor se bazează încă pe producția manuală bazată pe unități intermitente. În ultimii ani, odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiilor de injecție, extrudare și înfășurare, echipamentele de modelare cu role de cauciuc și vulcanizare a pus treptat producția de role de cauciuc pe banda rapidă a mecanizării și automatizării. Astfel, a fost obținută o producție continuă de la material de cauciuc la procese de modelare și vulcanizare, crescând foarte mult eficiența producției și îmbunătățind considerabil mediul de lucru și intensitatea forței de muncă. Datorită absenței oricăror impurități, găuri de nisip și bule de pe suprafața de cauciuc a rolei de cauciuc, nu trebuie să existe cicatrici, defecte, caneluri, fisuri, bureți locali sau diferențe de duritate. Prin urmare, numai prin menținerea rolelor de cauciuc absolut curate și bine realizate pe parcursul întregului proces de producție, realizarea funcționării unificate și a tehnologiei standardizate, poate fi garantată stabilitatea de calitate a produselor în vrac. În prezent, combinația, lipirea, modelarea prin injecție, vulcanizarea și măcinarea nucleelor de cauciuc și metal au devenit procese de înaltă tehnologie.
Pregătirea materialului de cauciuc pentru procesul de producție a rolelor de cauciuc
Pentru rolele de cauciuc, amestecarea materialului de cauciuc este cel mai critic pas. Există mai mult de 10 tipuri de materiale de cauciuc utilizate pentru role de cauciuc, de la cauciuc natural, cauciuc sintetic la materiale speciale, cu un conținut de cauciuc de 25% până la 85% și o duritate a solului (0-90) grade, care se întinde pe o gamă largă. Metoda convențională este de a utiliza o mașină de amestecare a cauciucului deschis pentru a amesteca și prelucra diverse forme de compuși de cauciuc principal. Așa-numita mașină de amestecare a cauciucului este un tip de utilaje de amestecare a cauciucului cu role expuse utilizate în fabricile de cauciuc pentru a pregăti cauciuc mixt sau pentru a efectua rafinare la cald, măsurători cu role,Rafinarea plasticului și modelarea pe materiale de cauciuc. Cu toate acestea, acestea sunt un tip de echipament de plastic de amestecare. În ultimii ani, întreprinderile au trecut din ce în ce mai mult la utilizarea mixerelor interne pentru a produce materiale de cauciuc prin amestecare segmentată.
După obținerea amestecării uniforme, materialul de cauciuc trebuie să fie filtrat folosind o mașină de filtru de cauciuc pentru a elimina impuritățile din materialul de cauciuc. Apoi folosiți un calendar, extruder și o mașină de laminare pentru a face o peliculă sau o bandă fără bule sau impurități, care este utilizat pentru formarea rolelor de cauciuc. Înainte de formare, ar trebui să se efectueze o inspecție vizuală strictă pe aceste filme și benzi de cauciuc, iar suprafața trebuie menținută proaspătă pentru a preveni aderența și deformarea compresiei. Cauciucul de suprafață al benzilor de peliculă și al cauciucului nu trebuie să conțină impurități și bule, altfel pot apărea găuri de nisip atunci când măcinați suprafața după vulcanizare.
Formarea rolelor de cauciuc în procesul de fabricație a rolelor de cauciuc
Turnarea rolelor de cauciuc implică în principal lipirea și înfășurarea cauciucului pe un miez metalic. Metodele obișnuite includ ambalarea, extrudarea, modelarea, modelarea prin injecție și modelarea prin injecție. În prezent, majoritatea întreprinderilor interne se bazează în principal pe modelarea mecanică sau manuală a legăturii, în timp ce majoritatea țărilor străine au obținut automatizarea mecanică. Întreprinderile de producție mari și mijlocii adoptă practic metoda de extrudare a conturului, folosind peliculă extrudată pentru a lipi și a forma continuu sau a benzilor de cauciuc extrudate pentru a înfășura și a forma continuu producția. În același timp, în timpul procesului de modelare, specificațiile, dimensiunile și forma aspectului sunt controlate automat de un microcomputer, role China,Și unele pot fi, de asemenea, modelate folosind unghiul drept și metodele de extrudare neregulate ale unui extruder.
Utilizarea extrudării imitației și a metodelor de modelare automată a controlului microcomputer poate elimina posibilele bule și reduce la minimum intensitatea forței de muncă în cea mai mare măsură posibilă. Pentru a preveni deformarea în timpul vulcanizării rolei de cauciuc și pentru a preveni generarea de bule și bureți, Hina Cauciuc Corona Presiunea Roller Custom,O metodă de presiune flexibilă ar trebui, de asemenea, să fie utilizată extern pentru procesul de modelare a metodei de ambalare. De obicei, mai multe straturi de pânză de bumbac sau din nylon sunt înfășurate în jurul suprafeței rolei de cauciuc, unitatea de duritate cu role de cauciuc,apoi fixat și apăsat cu sârmă de oțel sau funie din fibră.
Pentru role mici și micro cauciuc, se pot utiliza diverse procese de producție, cum ar fi patchingul manual, cuibul de extrudare, modelarea prin injecție, modelarea prin injecție și turnarea. Pentru a îmbunătăți eficiența producției, metodele de modelare sunt acum utilizate în mare parte, iar precizia este mult mai mare decât metodele care nu modelează. Injecția și presarea cauciucului solid, precum și turnarea cauciucului lichid, au devenit cele mai importante metode de producție.
Timpul post: 25-2024 iulie
