Procesul de producție a rolelor de cauciuc urmează, în general, mai multe etape, inclusiv pregătirea materialului de cauciuc, turnarea rolelor de cauciuc, vulcanizarea rolelor de cauciuc și tratarea suprafeței.Până acum, majoritatea întreprinderilor se bazează în continuare pe producția manuală intermitentă bazată pe unități.În ultimii ani, odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiilor de injecție, extrudare și bobinare, echipamentele de turnare și vulcanizare cu role de cauciuc au pus treptat producția de role de cauciuc pe calea rapidă a mecanizării și automatizării.Astfel, s-a realizat producția continuă de la material cauciuc până la procesele de turnare și vulcanizare, crescând foarte mult eficiența producției și îmbunătățind considerabil mediul de lucru și intensitatea muncii.Datorită absenței oricăror impurități, găuri de nisip și bule de pe suprafața de cauciuc a rolei de cauciuc, nu ar trebui să existe cicatrici, defecte, caneluri, fisuri, bureți locali sau diferențe de duritate.Prin urmare, doar menținând rolele de cauciuc absolut curate și fin lucrate pe tot parcursul procesului de producție, realizând o funcționare unificată și o tehnologie standardizată, poate fi garantată stabilitatea calității produselor vrac.În prezent, combinarea, lipirea, turnarea prin injecție, vulcanizarea și măcinarea miezurilor de cauciuc și metal au devenit procese de înaltă tehnologie.
Pregătirea materialului de cauciuc pentru procesul de producție a rolelor de cauciuc
Pentru rolele de cauciuc, amestecarea materialului cauciucat este pasul cel mai critic.Există mai mult de 10 tipuri de materiale de cauciuc utilizate pentru rolele de cauciuc, variind de la cauciuc natural, cauciuc sintetic la materiale speciale, cu un conținut de cauciuc de 25% până la 85% și o duritate a solului (0-90) grade, care se întinde pe o gamă largă. gamă.Metoda convențională este utilizarea unei mașini deschise de amestecare a cauciucului pentru a amesteca și procesa diferite forme de compuși de cauciuc principal.Așa-numita mașină de amestecare a cauciucului este un tip de mașină de amestecare a cauciucului cu role expuse utilizate în fabricile de cauciuc pentru a pregăti cauciuc amestecat sau pentru a efectua rafinare la cald, măsurători cu role,rafinarea plasticului și turnarea pe materiale cauciucate.Cu toate acestea, acestea sunt un tip de echipamente de amestecare din plastic.În ultimii ani, întreprinderile au trecut din ce în ce mai mult la utilizarea mixerelor interne cu plasă pentru a produce materiale cauciucate prin amestecare segmentată.
După obținerea unei amestecări uniforme, materialul de cauciuc trebuie să fie filtrat folosind o mașină de filtru de cauciuc pentru a elimina impuritățile din interiorul materialului de cauciuc.Apoi utilizați un calandru, un extruder și o mașină de laminare pentru a face o peliculă sau o bandă fără bule sau impurități, care este folosită pentru formarea rolelor de cauciuc.Înainte de formare, trebuie efectuată o inspecție vizuală strictă asupra acestor filme și benzi de cauciuc, iar suprafața trebuie păstrată proaspătă pentru a preveni aderența și deformarea prin compresie.Cauciucul de suprafață al foliei și benzilor de cauciuc nu trebuie să conțină impurități și bule, altfel pot apărea găuri de nisip la șlefuirea suprafeței după vulcanizare.
Formarea rolelor de cauciuc în procesul de fabricație a rolelor de cauciuc
Turnarea rolelor de cauciuc implică în principal lipirea și împachetarea cauciucului pe un miez metalic.Metodele comune includ ambalarea, extrudarea, turnarea, turnarea prin injecție și turnarea prin injecție.În prezent, majoritatea întreprinderilor interne se bazează în principal pe turnarea prin lipire mecanică sau manuală, în timp ce majoritatea țărilor străine au realizat automatizarea mecanică.Întreprinderile de producție mari și mijlocii adoptă practic metoda de extrudare a conturului, folosind filmul extrudat pentru a lipi și forma continuu sau benzi de cauciuc extrudat pentru a înfășura și forma producția în mod continuu.În același timp, în timpul procesului de turnare, specificațiile, dimensiunile și forma aspectului sunt controlate automat de un microcomputer, role china,iar unele pot fi, de asemenea, turnate folosind unghiul drept și metodele de extrudare neregulate ale unui extruder.
Utilizarea imitației de extrudare și a metodelor de turnare cu control automat pe microcomputer poate elimina posibilele bule și poate minimiza intensitatea muncii în cea mai mare măsură posibilă.Pentru a preveni deformarea în timpul vulcanizării rolei de cauciuc și pentru a preveni generarea de bule și bureți, rola de presiune hina cauciuc corona personalizat,o metodă de presiune flexibilă ar trebui utilizată și extern pentru procesul de turnare al metodei de înfășurare.De obicei, mai multe straturi de pânză de bumbac sau nailon sunt înfășurate în jurul suprafeței rolei de cauciuc, unității de duritate a rolei de cauciuc,și apoi fixat și presat cu sârmă de oțel sau funie din fibre.
Pentru rolele de cauciuc mici și micro, pot fi utilizate diverse procese de producție, cum ar fi patching manual, imbricare prin extrudare, turnare prin injecție, turnare prin injecție și turnare.Pentru a îmbunătăți eficiența producției, metodele de turnare sunt acum utilizate în cea mai mare parte, iar precizia este mult mai mare decât metodele fără turnare.Injectarea și presarea cauciucului solid, precum și turnarea cauciucului lichid, au devenit cele mai importante metode de producție.
Ora postării: 25-iul-2024
