Primul pas al amestecării este să controlezi conținutul fiecărui ingredient și temperatura coacerii, astfel încât duritatea și ingredientele să poată fi relativ stabile.După amestecare, deoarece coloidul are încă impurități și nu este uniform, trebuie filtrat.Pe lângă faptul că se asigură că coloidul este lipsit de impurități, filtrul trebuie să se asigure că rola de cauciuc poate fi solicitată uniform în timpul funcționării.Etapa de realizare a rolelor de cauciuc și de filtrare este deosebit de importantă pentru mașinile de imprimat de mare viteză, astfel încât să se prevină expansiunea sau contracția cauzate de diferite motive.
Apoi rola de cauciuc industrial este încălzită, presurizată și vulcanizată pentru a stabiliza plastifiantul, astfel încât, odată ce cauciucul se micșorează în timpul utilizării, contracția poate fi redusă la minimum.Procesul de întărire îl poate face moale și ferm, fără a-și pierde moliciunea și, în cele din urmă, poate transfera mai bine cerneala.
Ultimul este șlefuirea și lustruirea.Nu aveți nevoie de o temperatură constantă constantă pentru acești doi pași.În caz contrar, temperatura este prea scăzută, este ușor să fii casant la nivel local și temperatura este prea ridicată.Suprafața rolei de cauciuc industrial este predispusă la carbonizare, iar fenomenul de decojire are loc în timpul imprimării, ceea ce va duce la scăderea calității rolei de cauciuc, fără caracteristicile sale bune și nu poate transfera bine cerneala., Rezultă deșeuri.Acești ultimi doi pași sunt cheia pentru determinarea calității rolei de cauciuc.Deși suprafața rolei de cauciuc industrial pare relativ netedă, există încă multe mici nereguli pe suprafață.Slefuirea și lustruirea sunt pentru a face rola de cauciuc mai precisă în dimensiune, suprafață mai netedă, performanță mai bună a transferului de cerneală și calitate mai mare a imprimării
Ora postării: 10-11-2020