1.Rolă de cerneală
Rola de cerneală se referă la toate pătuțurile din sistemul de alimentare cu cerneală.Funcția rolei de cerneală este de a livra cerneala de imprimare pe placa de imprimare într-o manieră cantitativă și uniformă.Rola de cerneală poate fi împărțită în trei categorii: transportul de cerneală, transferul de cerneală și bazarea pe plăci.Rola de transport de cerneală se mai numește și rolă de găleată de cerneală.Este folosit pentru a extrage cerneala cantitativă din găleată de cerneală de fiecare dată și apoi pentru a o transfera pe rola de transfer de cerneală (numită și rolă de cerneală uniformă).Rola de transfer de cerneală primește aceste cerneluri și le distribuie uniform pentru a forma o peliculă uniformă de cerneală, care este apoi transferată pe rola de rezervă a plăcii, care este responsabilă pentru distribuirea uniformă a cernelii pe placă. Până acum, sarcina rolei de cerneală este finalizată. .Distribuția uniformă a cernelii se finalizează treptat în procesul de transfer succesiv al mai multor pătuțuri.În acest proces, pe lângă pătuțuri, există role dure și așa-numitele role de cerneală.În presa offset, patuțurile și rulourile dure sunt întotdeauna aranjate la intervale, formând o colocare alternativă moale și dură, acest aranjament este mai propice pentru transferul și distribuirea cernelii.Funcția rolei de cerneală poate întări și mai mult distribuția axială a cernelii.Când lucrează, rola de cerneală se poate roti și deplasa în direcția axială, așa că se numește rolă de cerneală.
2.Rolă de umezire
Rola de umezire este rola de cauciuc din sistemul de alimentare cu apă, similar rolului de cerneală, iar funcția sa este de a transporta uniform apa pe placa de imprimare.Rolele de umezire includ, de asemenea, transportarea apei, trecerea apei și imprimarea.În prezent, există două metode de alimentare cu apă pentru rolele de apă, dintre care una este alimentarea continuă cu apă, care se bazează pe rola plăcii fără capac de catifea cu apă, iar alimentarea cu apă se realizează prin ajustarea vitezei rolei găleții de apă.Metoda timpurie de alimentare cu apă a fost intermitentă, care se baza pe rola de plăci acoperită cu un capac de catifea de apă, iar rola de apă oscila pentru a furniza apă.Metoda de alimentare continuă cu apă este potrivită pentru imprimarea de mare viteză, iar metoda de alimentare cu apă intermitentă a fost înlocuită treptat.
3. Structura rolei de cauciuc
Miezul rulou și materialul de cauciuc externalizat sunt diferite în funcție de scop.
Structura miezului rolei poate fi goală sau solidă, în funcție de aplicație.Greutatea rolei de cauciuc este în general necesară, afectează contragreutatea mașinii și apoi afectează stabilitatea vibrațiilor în timpul funcționării.
Majoritatea rolelor de cauciuc ale mașinii de imprimat offset sunt role goale, care sunt în general realizate din țevi de oțel non-feng, iar capetele arborelui de pe ambele părți sunt sudate pe țevile de oțel în ansamblu.Cu toate acestea, în viitorul apropiat, este fabricat și din materiale nemetalice, cum ar fi materiale plastice armate cu fibră de sticlă și alte materiale polimerice, al căror scop este reducerea greutății și îmbunătățirea vitezei și stabilității de funcționare.De exemplu, mașinile rotative de mare viteză au exemple de aplicații.
4.Materialul stratului de lipici
Materialul stratului de cauciuc are o influență aproape decisivă asupra performanței și calității rolei de cauciuc.Trebuie selectate diferite materiale de cauciuc pentru diferite medii de utilizare, cum ar fi rezistența la uzură, rezistența la căldură, rezistența la frig, rezistența la acid, rezistența la sare, rezistența la apă și așa mai departe.Există, de asemenea, duritatea, elasticitatea, culoarea etc., care sunt toate prezentate ca răspuns la mediul de utilizare și cerințele clienților.
Ora postării: 10-jun-2021