1. Ruloul de sens
Ruloul de cerneală se referă la toate pătuțurile din sistemul de alimentare cu cerneală. Funcția rolei de cerneală este de a livra cerneala de imprimare pe placa de imprimare într -o manieră cantitativă și uniformă. Ruloul de cerneală poate fi împărțit în trei categorii: transportul de cerneală, transferul de cerneală și bazându -se pe plăci. Ruloul de transport cu cerneală se mai numește și rola cu găleată de cerneală. Este utilizat pentru a extrage cerneală cantitativă din găleata de cerneală de fiecare dată și apoi de a o transfera în role de transfer de cerneală (numită și role de cerneală uniformă). Ruloul de transfer de cerneală primește aceste cerneluri și le distribuie uniform pentru a forma un film de cerneală uniform, care este apoi transferat pe rola de rezervă a plăcilor, care este responsabilă de distribuirea uniformă a cernelii pe placă. Așa că, departe, sarcina rolei de cerneală este finalizată. Distribuția uniformă a cernelii este finalizată treptat în procesul de transfer succesiv al mai multor COTS. În acest proces, pe lângă COTS, există role dure și așa-numitele role de cerneală. În presa offset, COTS și rulouri dure sunt întotdeauna aranjate la intervale, formând o colocare alternativă moale și dură, acest aranjament este mai favorabil transferului și distribuției cernelii. Funcția rolei de cerneală poate consolida și mai mult distribuția axială a cernelii. Când lucrați, rola de cerneală se poate roti și se poate deplasa în direcție axială, astfel încât se numește rolă de cerneală.
2. Roller de scădere
Ruloul de amortizare este rola de cauciuc din sistemul de alimentare cu apă, similar cu rola de cerneală, iar funcția sa este de a transporta uniform apa pe placa de imprimare. Rolele de amortizare includ, de asemenea, transportul de apă, trecerea apei și imprimarea. În prezent, există două metode de alimentare cu apă pentru role de apă, dintre care una este alimentarea continuă cu apă, care se bazează pe role de placă fără acoperire de catifea de apă, iar alimentarea cu apă se obține prin reglarea vitezei rolei de găleată de apă. Metoda de alimentare timpurie a apei a fost intermitentă, care s -a bazat pe rola de placă acoperită cu un capac de catifea de apă, iar rola de apă a oscilat să furnizeze apă. Metoda de alimentare continuă a apei este potrivită pentru imprimarea de mare viteză, iar metoda de alimentare intermitentă de apă a fost înlocuită treptat.
3. Structura rolei de cauciuc
Materialul de rulare și materialul de cauciuc de externalizare sunt diferite în funcție de acest scop.
Structura miezului cu role poate fi goală sau solidă în funcție de aplicație. Greutatea ruloului de cauciuc este în general necesară, afectează contragreunărea mașinii și apoi afectează stabilitatea vibrațiilor în timpul funcționării.
Majoritatea rolelor de cauciuc ale mașinii de imprimare compensate sunt role goale, care sunt în general confecționate din conducte de oțel care nu sunt fegg, iar capetele de arbore de pe ambele părți sunt sudate la conductele de oțel în ansamblu. Cu toate acestea, în viitorul apropiat, este fabricat și din materiale nemetalice, cum ar fi materiale plastice armate cu fibre de sticlă și alte materiale polimerice, al căror scop este de a reduce greutatea și de a îmbunătăți viteza și stabilitatea de funcționare. De exemplu, mașinile rotative de mare viteză au exemple de aplicație.
4. Materialul stratului de lipici
Materialul stratului de cauciuc are aproape o influență decisivă asupra performanței și calității rolei de cauciuc. Diferite materiale de cauciuc trebuie selectate pentru diferite medii de utilizare, cum ar fi rezistența la uzură, rezistența la căldură, rezistența la rece, rezistența la acid, rezistența la sare, rezistența la apă și așa mai departe. Există, de asemenea, duritate, elasticitate, culoare etc., care sunt prezentate ca răspuns la mediul de utilizare și la cerințele clienților.
Timpul post: 10-2021 iunie
