Cauciucul sintetic este unul dintre cele trei materiale sintetice majore și este utilizat pe scară largă în diferite aspecte ale industriei, apărării naționale, transportului și vieții de zi cu zi. Cauciucul sintetic de înaltă performanță și funcțional este un material de bază avansat, necesar pentru dezvoltarea noii ere și este, de asemenea, o resursă strategică importantă pentru țară.
Materialele speciale de cauciuc sintetic se referă la materiale de cauciuc care sunt diferite de materialele generale de cauciuc și au proprietăți speciale, cum ar fi rezistența la temperatură ridicată și scăzută, rezistența la îmbătrânire, rezistența la ablație și rezistența chimică, în principal cauciuc nitril hidrogenat (HNBR), termoplastic vulcanizat (TPV), cauciuc de silicon, cauciuc de fluor, cu fluorozilicic, cauciuc de fluoră Materialele speciale de cauciuc au devenit materialele cheie necesare pentru dezvoltarea strategiilor naționale majore și a câmpurilor emergente precum aerospațial, apărare națională și industrie militară, informații electronice, energie, mediu și ocean.
1. Cauciuc nitril hidrogenat (HNBR)
Cauciucul cu nitril hidrogenat este un material de cauciuc extrem de saturat obținut prin hidrogenarea selectivă a unităților de butadienă de pe lanțul de cauciuc nitril în scopul îmbunătățirii rezistenței la căldură și a rezistenței la îmbătrânire a cauciucului nitril butadienă (NBR). , caracteristica sa principală este că poate fi utilizată pentru o lungă perioadă de timp la 150 ℃ și poate menține în continuare proprietăți fizice și mecanice ridicate la temperaturi ridicate, ceea ce poate satisface cerințele speciale ale rezistenței la temperatură ridicată și rezistenței chimice a materialelor din automobile, aerospațiale, câmpul petrolier și alte câmpuri. Cerințe, din ce în ce mai utilizate pe scară largă, cum ar fi garnituri de ulei auto, componente ale sistemului de combustibil, centuri de transmisie auto, cutii de deținere de foraj și pistoane pentru noroi, imprimare și role de cauciuc textil, garnituri aerospațiale, materiale de absorbție de șoc etc.
2. Vulcanizare termoplastică (TPV)
Vulcanizările termoplastice, prescurtate ca TPV-uri, sunt o clasă specială de elastomeri termoplastici care sunt produse prin „vulcanizarea dinamică” a amestecurilor imiscibile de termoplastice și elastomeri, adică selecția fazei elastomer în timpul amestecării topiturii cu reticularea sexuală termoplastică. Simultaneous vulcanization of the rubber phase in the presence of a crosslinking agent (possibly peroxides, diamines, sulfur accelerators, etc.) during melt blending with thermoplastics results in a dynamic vulcanizate continuous thermoplastic matrix composed of dispersed crosslinked rubber The particles in the phase, dynamic vulcanization leads to an increase in rubber viscosity, which promotes phase inversion and provides a Morfologie multifazică în TPV. TPV are atât performanța similară cu cauciucul termozeting, cât și viteza de procesare a termoplasticelor, care se manifestă în principal în raport de performanță/prețuri ridicate, design flexibil, greutate ușoară, gamă largă de temperatură de funcționare, procesare ușoară, calitate a produsului și stabilitate dimensională și reciclabile, utilizate pe scară largă în piese auto, construcție de putere, garnituri și alte câmpuri.
3. Cauciuc din silicon
Cauciucul din silicon este un tip special de cauciuc sintetic, care este format din polisiloxan liniar amestecat cu umpluturi de armare, umpluturi funcționale și aditivi și devine un elastomer asemănător rețelei după vulcanizare în condiții de încălzire și presiune. Are o rezistență excelentă la temperatură ridicată și scăzută, rezistență la intemperii, rezistență la ozon, rezistență la arc, izolare electrică, rezistență la umiditate, permeabilitate ridicată a aerului și inerție fiziologică. Are o gamă largă de aplicații în industria modernă, electronică și electrică, auto, construcții, îngrijiri medicale, personale și alte domenii și a devenit un material avansat de înaltă performanță indispensabil în industria aerospațială, apărare și militară, fabricație inteligentă și alte domenii.
4. Cauciuc cu fluor
Cauciucul cu fluor se referă la un material de cauciuc care conține fluor care conține atomi de fluor pe atomii de carbon ai lanțului principal sau lanțurile laterale. Proprietățile sale speciale sunt determinate de caracteristicile structurale ale atomilor de fluor. Cauciucul cu fluor poate fi utilizat la 250 ° C mult timp, iar temperatura maximă a serviciului poate atinge 300 ° C, în timp ce temperatura de serviciu limită a EPDM și cauciucului butilic tradițional este de doar 150 ° C. În plus față de rezistența la temperaturi ridicate, Fluororubber are o rezistență excelentă la ulei, rezistență chimică, rezistență la acid și alcalin, iar performanța sa cuprinzătoare este cea mai bună dintre toate materialele de elastomer din cauciuc. Este utilizat în principal pentru rezistența la petrol a rachetelor, rachetelor, aeronavelor, navelor, automobilelor și a altor vehicule. Câmpurile cu scop special, cum ar fi etanșarea și conductele rezistente la petrol sunt materiale cheie indispensabile pentru economia națională și pentru apărarea națională și industriile militare.
5. Cauciuc cu acrilat (ACM)
Cauciucul acrilat (ACM) este un elastomer obținut prin copolimerizarea acrilatului ca monomer principal. Lanțul său principal este un lanț de carbon saturat, iar grupurile sale laterale sunt grupuri de ester polar. Datorită structurii sale speciale, are multe caracteristici excelente, cum ar fi rezistența la căldură, rezistența la îmbătrânire, rezistența la ulei, rezistența la ozon, rezistența UV, etc., proprietățile mecanice și proprietățile de procesare sunt mai bune decât fluororubber și cauciuc siliconic, iar rezistența la căldură, rezistența la îmbătrânire și rezistența la ulei sunt excelente. în cauciuc nitril. ACM este utilizat pe scară largă în diferite medii cu temperaturi ridicate și rezistente la ulei și a devenit un material de etanșare dezvoltat și promovat de industria auto în ultimii ani.
Timpul post: 27-2022 sept
