După ce lipiciul este vulcanizat, există întotdeauna câteva bule pe suprafața eșantionului, cu dimensiuni diferite. După tăiere, există și câteva bule în mijlocul eșantionului.
Analiza cauzelor bulelor pe suprafața produselor din cauciuc
1.Amestecare neuniformă a cauciucului și operatori neregulați.
2.Parcarea de filme de cauciuc nu este standardizată, iar mediul este nesanitar. Managementul nu este standardizat.
3.Materialul are umiditate (adăugați ceva oxid de calciu la amestecare)
4.Vulcanizare insuficientă, necunoscută arată ca bule.
5.Presiune insuficientă de vulcanizare.
6.Există multe impurități în agentul vulcanizant, impuritățile moleculelor mici se descompun în avans, iar bulele rămân în produs
7. Designul de evacuare al matriței în sine este nerezonabil, iar aerul nu poate fi epuizat în timp când cauciucul este perforat!
8.Dacă produsul este prea gros, materialul de cauciuc este prea mic, transferul de căldură al cauciucului este lent, iar după ce suprafața este vulcanizată, fluiditatea cauciucului scade, rezultând o penurie de materiale, astfel încât bulele de aer pot fi generate.
9.Gazul de evacuare nu a fost epuizat în timpul procesului de vulcanizare.
10.Pentru probleme de formulare, sistemul de vulcanizare ar trebui îmbunătățit.
Soluție: Îmbunătățiți presiunea și timpul de vulcanizare
1.Extindeți timpul de vulcanizare sau creșteți viteza de vulcanizare.
2.Treceți de mai multe ori înainte de vulcanizare.
3.Evacuați mai frecvent în timpul vulcanizării.
Ora post: 12-2021 octombrie
