
1. Fluxul de bază al procesului
Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei moderne, în special a industriei chimice, există diferite tipuri de produse din cauciuc, dar procesele lor de producție sunt practic aceleași. Procesul de producție al produselor obținute din cauciuc general (cauciuc brut) general include în principal:
Pregătirea materiilor prime → Plastizare → Amestecare → Formare → Vulcanizare → Trimire → Inspecție
2. Pregătirea materiilor prime
Principalele materiale ale produselor din cauciuc includ cauciuc crud, agenți de compunere, materiale cu fibre și materiale metalice. Printre ele, cauciucul crud este materialul de bază; Un agent de compunere este un material auxiliar adăugat pentru a îmbunătăți anumite proprietăți ale produselor de cauciuc; Materialele de fibre (bumbac, lenjerie, lână, diverse fibre artificiale, fibre sintetice) și materiale metalice (sârmă de oțel, sârmă de cupru) sunt utilizate ca materiale de schelet pentru produsele de cauciuc pentru a îmbunătăți rezistența mecanică și pentru a limita deformarea produsului.
În timpul procesului de preparare a materiilor prime, ingredientele trebuie cântărite cu exactitate în conformitate cu formula. Pentru ca cauciucul brut și agentul de compunere să se amestece uniform între ele, anumite materiale trebuie procesate:
1. Fluxul de bază al procesului
Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei moderne, în special a industriei chimice, există diferite tipuri de produse din cauciuc, dar procesele lor de producție sunt practic aceleași. Procesul de producție al produselor obținute din cauciuc general (cauciuc brut) general include în principal:
Pregătirea materiei prime → Plasticizare → Amestecare → Formare → Vulcanizare → Rest → Inspecție
2. Pregătirea materiilor prime
Principalele materiale ale produselor din cauciuc includ cauciuc crud, agenți de compunere, materiale cu fibre și materiale metalice. Printre ele, cauciucul crud este materialul de bază; Un agent de compunere este un material auxiliar adăugat pentru a îmbunătăți anumite proprietăți ale produselor de cauciuc; Materialele de fibre (bumbac, lenjerie, lână, diverse fibre artificiale, fibre sintetice) și materiale metalice (sârmă de oțel, sârmă de cupru) sunt utilizate ca materiale de schelet pentru produsele de cauciuc pentru a îmbunătăți rezistența mecanică și pentru a limita deformarea produsului.

În timpul procesului de preparare a materiilor prime, ingredientele trebuie cântărite cu exactitate în conformitate cu formula. Pentru ca cauciucul brut și agentul de compunere să se amestece uniform între ele, anumite materiale trebuie procesate:
Cauciucul crud trebuie să fie înmuiat într-o cameră de uscare de 60-70 ℃ înainte de a fi tăiată și ruptă în bucăți mici;
Blocați ca aditivii, cum ar fi parafina, acidul stearic, rozina etc., trebuie să fie zdrobiți;
Dacă compusul pudrat conține impurități mecanice sau particule grosiere, acesta trebuie să fie ecranat și îndepărtat;
Aditivii lichizi (gudron de pin, cumrone) necesită încălzire, topire, evaporare a apei și impurități de filtrare;
Agentul de compunere trebuie să fie uscat, altfel este predispus la aglomerare și nu poate fi dispersat uniform în timpul amestecării, rezultând bule în timpul vulcanizării și afectează calitatea produsului;
3. Rafinare
Cauciucul brut este elastic și îi lipsește proprietățile necesare (plasticitatea) pentru procesare, ceea ce face dificilă procesarea. Pentru a -și îmbunătăți plasticitatea, este necesar să se perfecționeze cauciucul crud; În acest fel, agentul de amestec este ușor dispersat uniform în cauciucul brut în timpul amestecării; În același timp, în timpul procesului de rulare și formare, ajută, de asemenea, la îmbunătățirea permeabilității materialului de cauciuc (penetrare în țesătura de fibre) și a fluidității de formare. Procesul de degradare a moleculelor cu lanț lung de cauciuc crud pentru a forma plasticitate se numește plasticizare. Există două metode pentru rafinarea cauciucului brut: rafinarea mecanică și rafinarea termică. Plasticizarea mecanică este procesul de reducere a degradării moleculelor de cauciuc cu lanț lung și de transformare a acestora dintr-o stare extrem de elastică într-o stare plastică prin extrudarea mecanică și frecarea mașinii de plastifiant la temperaturi relativ scăzute. Rafinarea termoplastică este procesul de introducere a aerului comprimat fierbinte în cauciuc crud, care, sub acțiunea căldurii și oxigenului, degradează și scurtează moleculele cu lanț lung, obținând astfel plasticitate.
4. Amestecare
Pentru a se adapta la diverse condiții de utilizare, obțineți performanțe diferite și pentru a îmbunătăți performanța produselor din cauciuc și a reduce costurile, este necesar să se adauge diferiți aditivi la cauciucul brut. Amestecarea este un proces de amestecare a cauciucului crud plasticizat cu agentul de compunere și plasarea acestuia într -un mixer de cauciuc. Prin amestecarea mecanică, agentul de compunere este dispersat complet și uniform în cauciucul brut. Amestecarea este un proces important în producerea de produse din cauciuc. Dacă amestecarea nu este uniformă, rolul cauciucului și aditivilor nu poate fi utilizat complet, ceea ce afectează performanța produsului. Materialul de cauciuc obținut după amestecare, cunoscut sub numele de cauciuc mixt, este un material semi-finisat utilizat pentru fabricarea diverselor produse de cauciuc, cunoscute în mod obișnuit ca material de cauciuc. De obicei, este vândut ca o marfă, iar cumpărătorii pot prelucra și vulcaniza direct materialul de cauciuc pentru a produce produsele de cauciuc necesare. Conform diferitelor formule, cauciucul mixt are o serie de grade și soiuri diferite cu proprietăți diferite, oferind alegeri.

5. Formare
În procesul de producție a produselor de cauciuc, utilizarea unei mașini de rulare sau de extrudare pentru a face pre -forme și dimensiuni se numește modelare. Metodele de formare includ:
Formarea rulantă este potrivită pentru fabricarea produselor simple în formă de foi și plăci. Este o metodă de apăsare a cauciucului mixt într -o anumită formă și dimensiune a filmului printr -o mașină de rulare, numită formare la rulare. Unele produse de cauciuc (cum ar fi anvelope, benzi, furtunuri etc.) folosesc materiale din fibră textilă care trebuie acoperite cu un strat subțire de adeziv (cunoscut și sub denumirea de adeziv sau ștergere pe fibre), iar procesul de acoperire este de obicei completat pe o mașină rulantă. Materialele cu fibre trebuie să fie uscate și impregnate înainte de rulare. Scopul uscării este de a reduce conținutul de umiditate al materialului din fibră (pentru a evita evaporarea și spumarea) și îmbunătățirea
Timpul post: 09-2024 ianuarie