Amestecarea este unul dintre cei mai importanți și complexi pași în procesarea cauciucului. De asemenea, este unul dintre procesele cele mai predispuse la fluctuații de calitate. Calitatea compusului de cauciuc afectează în mod direct calitatea produsului. Prin urmare, este foarte important să facem o treabă bună în amestecarea cauciucului.
Ca mixer de cauciuc, cum să faci o treabă bună de amestecare a cauciucului? Cred că, pe lângă stăpânirea strictă a cunoștințelor necesare a fiecărui tip de cauciuc, cum ar fi caracteristicile de amestecare și secvența de dozare, este necesar să muncești din greu, să gândești din greu și să amesteci cauciucul cu inima. Doar în acest fel este o topitorie de cauciuc mai calificată.
Pentru a asigura calitatea cauciucului mixt în timpul procesului de amestecare, trebuie făcute următoarele puncte:
1. Toate tipurile de ingrediente cu doză mică, dar un efect mare ar trebui să fie complet amestecat și uniform amestecat, altfel va provoca scorch de cauciuc sau vulcanizare subcoazată.
2. Amestecarea trebuie efectuată în conformitate cu reglementările procesului de amestecare și cu secvența de alimentare.
3. Timpul de amestecare ar trebui să fie strict controlat, iar timpul nu trebuie să fie prea lung sau prea scurt. Numai în acest fel se poate garanta plasticitatea cauciucului mixt.
4. Nu aruncați cantitatea mare de negru de carbon și umpluturi, ci folosiți -le. Și curățați tava.
Desigur, există mulți factori care afectează calitatea cauciucului compus. Cu toate acestea, manifestările specifice sunt dispersia inegală a agentului de compunere, spray de îngheț, scorch, etc., care pot fi observate vizual.
Dispersia inegală a agentului de compunere În plus față de particulele de agent de compunere de pe suprafața compusului de cauciuc, tăiați filmul cu un cuțit și vor exista particule de agent de compunere de dimensiuni diferite pe secțiunea transversală a compusului de cauciuc. Compusul este amestecat uniform, iar secțiunea este netedă. Dacă dispersia inegală a agentului de compunere nu poate fi rezolvată după rafinarea repetată, cauciucul cu role va fi anulat. Prin urmare, mixerul de cauciuc trebuie să respecte cu strictețe reglementările procesului în timpul operației și, din când în când, să ia filmul de la ambele capete și de la mijlocul rolei pentru a observa dacă agentul de compunere este dispersat uniform.
Înghețarea, dacă nu este o problemă de proiectare a formulei, atunci este cauzată de ordinea necorespunzătoare de dozare în timpul procesului de amestecare sau de amestecarea neuniformă și aglomerarea agentului de compunere. Prin urmare, este necesar să se controleze strict procesul de amestecare pentru a evita apariția unor astfel de fenomene.
Scorch este una dintre cele mai importante probleme în procesul de amestecare. După ce materialul de cauciuc este înfiorat, suprafața sau partea internă are particule de cauciuc elastice gătite. Dacă scorul este ușor, acesta poate fi rezolvat prin metoda de trecere subțire. Dacă scorul este grav, materialul de cauciuc va fi anulat. Din perspectiva factorilor de proces, scorul compusului de cauciuc este afectat în principal de temperatură. Dacă temperatura compusului de cauciuc este prea mare, cauciucul brut, agentul vulcanizant și acceleratorul vor reacționa în timpul procesului de amestecare, adică scorch. În circumstanțe normale, dacă cantitatea de cauciuc în timpul amestecării este prea mare și temperatura rolei este prea mare, temperatura cauciucului va crește, rezultând în Scorch. Desigur, dacă secvența de hrănire este necorespunzătoare, adăugarea simultană a agentului de vulcanizare și accelerator va provoca, de asemenea, cu ușurință Scorch.
Fluctuația durității este, de asemenea, un factor important care afectează calitatea compusului de cauciuc. Compușii de aceeași duritate sunt adesea amestecați cu duritate diferite, iar unii sunt chiar departe. Acest lucru se datorează în principal amestecării inegale a compusului de cauciuc și dispersiei slabe a agentului de compunere. În același timp, adăugarea mai puțin sau mai mult negru de carbon va provoca, de asemenea, fluctuații ale durității compusului de cauciuc. Pe de altă parte, cântărirea inexactă a agentului de compunere va provoca, de asemenea, fluctuații ale durității compusului de cauciuc. Cum ar fi adăugarea de agent vulcanizant și accelerator negru de carbon, duritatea compusului de cauciuc va crește. Înfrângerea și cauciucul crud sunt cântărite mai mult, iar negrul de carbon este mai mic, iar duritatea compusului de cauciuc devine mai mică. Dacă timpul de amestecare este prea lung, duritatea compusului de cauciuc va scădea. Dacă timpul de amestecare este prea scurt, compusul se va întări. Prin urmare, timpul de amestecare nu ar trebui să fie prea lung sau prea scurt. Dacă amestecarea este prea lungă, pe lângă scăderea durității cauciucului, rezistența la tracțiune a cauciucului va scădea, alungirea la pauză va crește, iar rezistența la îmbătrânire va scădea. În același timp, crește și intensitatea forței de muncă a operatorilor și consumă energie.
Prin urmare, amestecarea trebuie doar să poată dispersa pe deplin diverși agenți de compunere în compusul de cauciuc și pentru a asigura proprietățile fizice și mecanice necesare și cerințele de calendar, extrudare și alte operațiuni de proces.
Ca mixer de cauciuc calificat, nu numai că are un puternic sentiment de responsabilitate, dar trebuie să fie familiarizat cu diverse cauciucuri brute și materii prime. Adică nu numai pentru a -și înțelege funcțiile și proprietățile, ci și pentru a putea numi cu exactitate numele lor fără etichete, în special pentru compuși cu un aspect similar. De exemplu, oxidul de magneziu, oxidul nitric și hidroxidul de calciu, negru rezistent la uzură, negru de carbon cu extracție rapidă și negru de carbon semi-legat, precum și nitrilul domestic-18, nitril-26, nitril-40 și așa mai departe.
Timpul post: APR-82022
